Nube de puntos
Fase 1: Nube de puntos
Ángulo de incidencia del láser:
La precisión en el escaneado 3D es mayor cuando el láser incide normal a la superficie. El software cuenta con filtros de captación de puntos para evitar ángulos de baja calidad.
Densidad en función de la curvatura de la superficie:
A mayor curvatura de la superficie mayor es la densidad de la nube de puntos captada.
En caso de superficies planas, con poca densidad es suficiente. De esta forma se puede reducir el número de puntos sin perder calidad.
La destreza y experiencia del metrólogo es muy importante en el proceso de escaneado 3D para obtener unos resultados fiables y precisos.
Fase 2: Mallado STL
Calidad y tamaño de mallado triangular:
La precisión del modelo es directamente proporcional al tamaño de los triángulos del mallado STL. Todo se configura desde el software de medición.
Corrección de errores de mallado, rellenar huecos y definición de contornos:
Este trabajo posterior a la generación del modelo STL garantiza un archivo de calidad para poder guardar en un repositorio o para procesos de impresión 3D o ingeniería inversa.
Cuanto mejor haya sido el escaneado 3D en la fase 1, mejor será el resultado en esta fase y menos tiempo deberemos invertir para obtener el resultado buscado.
